Обратная связь

×
* - поля обязательные к заполнению
Главная / Материалы / Пенетрон - современная гидроизоляция бетона / Пенепурфом - гидроактивная смола

Пенепурфом - гидроактивная смола

ПЕНЕРУРФОМ - это система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами для временной герметизации. Предназначена для остановки напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства, а также для долговременной герметизации применяется совместно с материалом ПенеСплитСил. Может применяться для укрепления грунта. Производится в Германии.

Описание

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные и сухие трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами. Применяется для постоянной герметизации. В систему ПенеПурФом входят три смолы:

  • ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) - медленно реагирующая смола;
  • ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) - быстро реагирующая;
  • ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) - мгновенно реагирующая смола.

Назначение

Остановка напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства. Долговременная герметизация статичных трещин. Может применяться для укрепления грунта.

Особенности:

  • обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • заполняет пустоты и трещины шириной более 0,15 мм;
  • имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • продукты реакции смол стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей имикроорганизмов;
  • не содержит растворителей;
  • cвойства смол можно регулировать добавлением ускорителя "ПенеПурАдмикс" (PenePurAdmix);
  • удобное соотношение компонента А и В - 1:1 (по объему);
  • применение при температуре окружающей среды от +5ºС до +35ºС.

Упаковка

Компонент А ПенеПурФом Н, НР, Р - металлическая канистра 20 кг, компонент В ПенеПурФом (один и тот же для всех типов компонента А) - металлическая канистра 24 кг.

Гарантийный срок хранения

не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50 до +50°C.

Подготовка поверхности

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С. Перед инъекционными работами необходимо провести обследование с определением причин образования трещины и оценить активность фильтрации воды сквозь нее. Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры) и проверить работоспособность насоса. Угол шпура под инъекторы должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять ½ толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений производится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.

Оборудование

Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) для материала ПенеПурФом Н и двухкомпонентные насосы (типа Maximator S35-PU03) для материалов ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р, предназначенные для двухкомпонентных полиуретановых смол. Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 10-13 мм.

Нанесение

Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. В поставляемых ёмкостях количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием материала ПенеПурФом Н через однокомпонентный насос компонент "А" смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом "Б" в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент "А" с компонентом "B" до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирования, рекомендуется приготовить контрольный замес для оценки времени работы смеси в условиях объекта. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении температуры (ниже +20 °С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси методом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С, как оптимальной для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси необходимо срочно промыть насос компонентом "А" и после приготовить новую порцию смеси. Готовить такое количество смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. При работе с материалами ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке двухкомпонентного насоса. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения трещины. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх, горизонтальных - с крайнего инъектора. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить инъекторы. Повторное применение инъекторов невозможно. После инъектирования оборудование промыть компонентом "А" и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Гарантия производителя

Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок гарантии на материал устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного материалом, при соблюдении требований технологии работ с материалом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.